球墨铸铁管生产流程
1、高炉烧水。
2、铁水电炉调质。精制低磷低硫的铁水，并保障铁水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中频电炉在调质过程中通过分析和完善的工艺控制，保障铁水成分稳定。
3、铁水球化。电炉生产的铁水加入球化剂进行球化处理，调整成分以达到工艺要求。炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析，使铁水符合离心浇铸的要求。
4、制芯。
5、离心浇铸。采用水金属工艺进行离心浇铸。电炉融化后的1360℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。
6、称重。
7、退火。指的是将球墨铸铁管缓慢加热到温度，保持时间，然后以适宜速度冷却。目的是减少硬度，改变切削加工性；减少残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，减少组织缺陷。
8、喷锌。为使球墨铸铁管耐腐蚀性进一步增加，需在管子的外表面进行喷锌处理。采用金属锌喷涂，材质为含锌量99％以上的金属锌。为保障喷锌的质量，应在热处理工序完成后，管体本身还有温度时进行喷锌。
9、整圆与打磨。
南通步步鑫机械有限公司是生产贝氏体等温淬火球墨铸铁(ADI)的厂家,铸造、热处理、机加工、检测设备。公司生产牌号球墨铸铁件,高韧性的ADI球铁件,如ASTM-A897M标准的900-650-9、1050-750-7、1200-850-4、1400-1100-2、1600-1300-1等牌号的等温淬火球铁。
主要产品有半挂车支腿齿轮、大型农业机械配件卡爪、输送链扣、海上油井用螺旋管、发动机正时齿轮、马达配油盘等,配套多家企业并远销海外。
2、铁水电炉调质。精制低磷低硫的铁水，并保障铁水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中频电炉在调质过程中通过分析和完善的工艺控制，保障铁水成分稳定。
3、铁水球化。电炉生产的铁水加入球化剂进行球化处理，调整成分以达到工艺要求。炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析，使铁水符合离心浇铸的要求。
4、制芯。
5、离心浇铸。采用水金属工艺进行离心浇铸。电炉融化后的1360℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。
6、称重。
7、退火。指的是将球墨铸铁管缓慢加热到温度，保持时间，然后以适宜速度冷却。目的是减少硬度，改变切削加工性；减少残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，减少组织缺陷。
8、喷锌。为使球墨铸铁管耐腐蚀性进一步增加，需在管子的外表面进行喷锌处理。采用金属锌喷涂，材质为含锌量99％以上的金属锌。为保障喷锌的质量，应在热处理工序完成后，管体本身还有温度时进行喷锌。
9、整圆与打磨。
南通步步鑫机械有限公司是生产贝氏体等温淬火球墨铸铁(ADI)的厂家,铸造、热处理、机加工、检测设备。公司生产牌号球墨铸铁件,高韧性的ADI球铁件,如ASTM-A897M标准的900-650-9、1050-750-7、1200-850-4、1400-1100-2、1600-1300-1等牌号的等温淬火球铁。
主要产品有半挂车支腿齿轮、大型农业机械配件卡爪、输送链扣、海上油井用螺旋管、发动机正时齿轮、马达配油盘等,配套多家企业并远销海外。
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